感應淬火件的變形檢驗根據(jù)零件而異。一般圓柱細長件、曲軸、凸輪軸軸頸，淬火后還有磨削工序，淬火前留有磨量，如曲軸主軸頸，每邊磨量在0.4mm左右。淬火后有些零件可以先矯正，再磨削，此時，允許零件擺差可大一些。對圓角淬火的曲軸，由于一般不允許淬火后進行矯直，此時，其變形要求就高，如要求中間主軸頸處擺差小于0.4mm，超差后，軸頸就磨不出來了（局部出現(xiàn)未磨區(qū)）。

 變形是一個非常復雜的問題，它既與該淬火材料預備熱處理狀態(tài)有關，也受淬火前機加工應力情況影響，更與感應淬火時的加熱、冷卻是否正常、均勻有直接聯(lián)系。

感應淬火件的變形是不可避免的，各種預防措施只能減小變形量在要求范圍以內。一般感應淬火加熱溫度越均勻、越低，淬火冷卻介質冷卻越均勻、冷卻速度盡可能低，能減少變形。

檢測變形主要有百分表，用于軸類，測量擺差（跳動）；專用的傳感器，用于滾珠絲杠，檢查伸長量；專用測內圓周周長的周長儀，用以測飛輪齒圈感應淬火后內徑的脹與縮；還有測量履帶板銷彎曲變形的滾動斜板，能滾過此檢驗板的為變形合格，通不過的為變形超差等。對齒輪，一般測量公法線長度，在專用齒輪檢測儀上測一周擺差、單齒擺差、中心距變化、端面擺差等；外花鍵則用專用環(huán)規(guī)，內花鍵用通過與不通過卡板，齒輪內孔變形也是有些產品的檢測項目之一，通用的變形檢查工具為平板、塞尺、角尺、卡尺等。